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公司新聞

G20-鋰電峰會聚焦,設(shè)備商和電池商將在國際市場齊頭并進

2018-08-20  

國內(nèi)動力電池產(chǎn)業(yè)正在從前兩年的“盛夏”走進“深秋”,這對于產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)而言意味著更為嚴(yán)酷的考驗,一定要提前做好“過冬”的準(zhǔn)備。


這是第五屆G20-鋰電峰會第2次會議上成員企業(yè)的一致判斷。


經(jīng)歷了多輪的瘋狂投資和市場狂飆布局之后,2018年開始,整個鋰電行業(yè)開始進入大范圍的調(diào)整變革,受到國家政策變遷、價格戰(zhàn)激化、供應(yīng)鏈賬期加長等重大不利因素,整個行業(yè)危機重重。


8月18日,第五屆G20-鋰電峰會第2次會議在深圳麒麟山莊召開,此次峰會主題為“動力電池下半場開賽 企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整與應(yīng)對”,由成員企業(yè)深圳斯諾承辦。


成員企業(yè)就政策與市場變局、供應(yīng)鏈危機與防范、動力電池、核心材料、裝備與智造、后補貼時代的市場及產(chǎn)品策略等6大議題進行了深度的探討,并就產(chǎn)業(yè)變革背景下的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的應(yīng)對策略提出了建議。


目前,G20-鋰電峰會成員企業(yè)已基本覆蓋鋰電全產(chǎn)業(yè)鏈各個細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)秀領(lǐng)軍企業(yè)代表。包括鋰電池制造領(lǐng)先企業(yè)—寧德時代(300750)、中航鋰電、福斯特、雙登富朗特;正極材料領(lǐng)先企業(yè)—巴莫科技;負(fù)極材料領(lǐng)先企業(yè)—江西正拓、深圳斯諾;資源循環(huán)利用領(lǐng)先企業(yè)-格林美(002340);新興的鋰電材料綜合供應(yīng)商—興能新材料;隔膜領(lǐng)先企業(yè)—星源材質(zhì)(300568)、中科科技、滄州明珠(002108);電解液及上游材料領(lǐng)先企業(yè)—新宙邦(300037)、天賜材料(002709);鋰電池銅箔領(lǐng)先企業(yè)諾德股份(600100);鋰電池結(jié)構(gòu)件領(lǐng)先企業(yè)-科達利(002850);鋰電設(shè)備領(lǐng)先企業(yè)—新嘉拓、大族激光(002008)、正業(yè)科技(300410)、先導(dǎo)股份(300450)、吉陽智能、時代高科。


此次G20-鋰電峰會還邀請到了星恒電源、南京創(chuàng)源天地動力、小鵬汽車、奇點汽車等國內(nèi)知名動力電池及車企負(fù)責(zé)人列席。


動力電池市場波動風(fēng)險下的企業(yè)應(yīng)對

2018年,動力電池企業(yè)開啟了下半場的競逐。在第一梯隊,寧德時代上市之后,開啟了全球擴張之路,而比亞迪則通過開放戰(zhàn)略,建立自身在動力電池領(lǐng)域的競爭力。在第二梯隊,企業(yè)的拼搶也日趨白熱化,排名升降不定,市場分化明顯。


與此同時,下半場競逐一開場,日韓動力電池企業(yè)就開始卷土重來。相比于上一輪的瘋狂和冒進,日韓企業(yè)顯得低調(diào)冷靜,并在此輪布局中做好了政策背書,底氣更足。


目前來看,無論是第一二梯隊企業(yè),還是后面的企業(yè),都普遍面臨著降低成本、賬期延長、客戶風(fēng)險控制、外資對手競爭等多重壓力。


在成本降低上,在2020年動力電池系統(tǒng)價格1元/wh的目標(biāo)下,車企不斷提出更為嚴(yán)苛的價格要求,而核心材料價格的下滑目前來看滯后于電池價格的下降周期,這導(dǎo)致電池企業(yè)面臨“夾心餅干”的境況。


在賬期上,受到政策的影響,車企的回款延長對于電池企業(yè)的資金流造成了巨大的壓力,即便排名前十的企業(yè),不少都面臨著現(xiàn)金流斷裂的風(fēng)險。


與此同時,從2018年開始,車企環(huán)節(jié)的淘汰賽也開始明顯加快,不少在產(chǎn)品定位、生產(chǎn)制造、品牌打造等環(huán)節(jié)出現(xiàn)明顯問題的車企的發(fā)展將面臨被洗牌的風(fēng)險。


面對于此,成員企業(yè)一致認(rèn)為,汽車電動化的大趨勢已成為全球共識,但是要真正推動其市場化發(fā)展,必然面臨與傳統(tǒng)燃油車在性價比上的直接競爭,在此大趨勢之下,動力電池價格向1元/wh甚至更低的目標(biāo)前進就是必然趨勢。


這要求電池企業(yè)在供應(yīng)鏈合作、工藝制造、內(nèi)部管理等各個環(huán)節(jié)不斷提升,在保證產(chǎn)品性能和安全的前提下最大程度的實現(xiàn)成本降低,將成為企業(yè)重要的市場競爭力之一。


從客戶風(fēng)險的角度,成員企業(yè)認(rèn)為,動力電池企業(yè)一方面要選擇真正踏實做事的客戶,要避開存在市場投機、資本投機、政策投機的客戶,另一方面,要守住底線和原則,在保證產(chǎn)品質(zhì)量性能的同時,同樣要在賬期回款上設(shè)立企業(yè)的原則。


現(xiàn)金流對于企業(yè)的生存的血液,動力電池企業(yè)要量力而行,根據(jù)自身的實際情況進行客戶的推進,同時還要善于運用外部資本、供應(yīng)鏈企業(yè)、股東等外部資源來保證自身的現(xiàn)金流。


面對來自日韓動力電池企業(yè)新一輪的圍城,成員企業(yè)認(rèn)為,動力電池企業(yè)不僅要加大產(chǎn)業(yè)鏈上下游的合作,更為重要的是要加大同行企業(yè)間的合作和協(xié)同,通過彼此間的市場、技術(shù)、資本等環(huán)節(jié)互補,來建立推進國產(chǎn)動力電池領(lǐng)域的抱團發(fā)展,共建產(chǎn)業(yè)發(fā)展命運共同體。


價格戰(zhàn)激化之后材料企業(yè)競爭升維

動力電池格局變化不確定性,對上游材料產(chǎn)生了直接的重大影響。


經(jīng)歷了2017年上游資源的漲價潮之后,2018上半年,鋰電材料領(lǐng)域在電解液和隔膜環(huán)節(jié)出現(xiàn)了價格戰(zhàn)激化的局面,主流企業(yè)紛紛參戰(zhàn),而進入下半年之后,市場開始逐步回歸理性。


成員企業(yè)認(rèn)為,材料領(lǐng)域的價格戰(zhàn)激化,主要是前幾年的瘋狂投資導(dǎo)致的產(chǎn)能集中釋放,是產(chǎn)業(yè)發(fā)展到現(xiàn)階段的一種必然結(jié)果,從上半年的實際情況來看,價格戰(zhàn)給置身企業(yè)的企業(yè)產(chǎn)生了一系列負(fù)面的影響,長期來看,并不利于產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。


與此同時,不可否認(rèn)的是,作為市場競爭的手段,價格戰(zhàn)也將會對于現(xiàn)有市場的競爭起到凈化的作用,將會洗刷掉在一批在技術(shù)產(chǎn)品、生產(chǎn)制造等環(huán)節(jié)存在明顯問題的企業(yè),鋰電材料行業(yè)將進一步向集聚化方向推進。


成員企業(yè)認(rèn)為,電動車市場規(guī)?;瘜⒃谖磥韮赡陠?,對于材料企業(yè)而言,要在四個環(huán)節(jié)加大投入力度。


一是供應(yīng)鏈的保障能力,材料企業(yè)與電池企業(yè)的合作將不僅僅停留在單純的買賣關(guān)系,未來將會是在深度協(xié)作基礎(chǔ)上的共生關(guān)系,材料企業(yè)不僅要在產(chǎn)能布局上做好準(zhǔn)備,還要再新產(chǎn)品研發(fā)與配套上提供保障能力。


二是工程能力,鋰電池在納入到汽車級體系中,對于材料的一致性、穩(wěn)定性等提出了嚴(yán)苛的要求,同時對于產(chǎn)品的可追溯性也提出了具體的要求,材料企業(yè)要按照汽車的管理體系來規(guī)范企業(yè)生產(chǎn),這對于企業(yè)企業(yè)的工程能力將是巨大的挑戰(zhàn)。


三是管理和人才能力,材料的生產(chǎn)和制造要適應(yīng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,就亟待在管理上人才上進行同步跟進,以此來保障材料環(huán)節(jié)的可持續(xù)發(fā)展。


在提升上述能力的同時,成員企業(yè)認(rèn)為,材料企業(yè)還要建立多元化的產(chǎn)品及市場能力,抵抗來自細(xì)分領(lǐng)域的波動風(fēng)險,值得關(guān)注的是,越來越多的國內(nèi)材料企業(yè)已經(jīng)開始進入國際供應(yīng)鏈之中,這既會對于國內(nèi)材料企業(yè)的盈利能力提升起到積極作用,同時也會倒逼國內(nèi)材料在技術(shù)產(chǎn)品、制造等環(huán)節(jié)進行不斷提升。


動力電池制造裝備的路徑選擇

鋰電池生產(chǎn)設(shè)備正在迎來新一輪機會,全球來看,松下、LG化學(xué)、三星SDI、CATL、比亞迪等龍頭大規(guī)模擴產(chǎn),中國企業(yè)有望進一步與更多龍頭廠商建立合作關(guān)系,實現(xiàn)全球供貨。


國內(nèi)市場來看,鋰電池設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)特征明顯,客戶粘性極強,電池龍頭與生產(chǎn)裝備龍頭強強聯(lián)合趨勢愈發(fā)明顯,未來鋰電池設(shè)備行業(yè)龍頭和電池企業(yè)龍頭將齊頭并進。


2018年以來,設(shè)備一體化和整線交付已經(jīng)成為大勢所趨,對設(shè)備企業(yè)在專業(yè)設(shè)備提升和延拓上躊躇,對戰(zhàn)略定位和經(jīng)營層面影響至深。


成員企業(yè)認(rèn)為,對于中小電芯廠和新進入者而言,整線供應(yīng)帶來的超額服務(wù)和整體售后具備較強吸引力,有望成為他們的重要選擇參考。而對于具有一定積累的動力電池企業(yè)而言,基于自身對于工藝要求的分段整合是其主流選擇。


同時,面對自動化、智能化、數(shù)字化的趨勢,成員企業(yè)認(rèn)為,從電池質(zhì)量的角度來看,自動化程度越高,人工越少干預(yù),嚴(yán)格控制設(shè)備在線的時間,這對于產(chǎn)品一致性、穩(wěn)定性都會有明顯的提升,也是當(dāng)下產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為緊迫的環(huán)節(jié)。


從追溯和數(shù)字化來看,國內(nèi)目前還處于起步階段,應(yīng)該注意的是,無論是對于設(shè)備企業(yè)還是電池企業(yè),還不能盲目地追求智能化和可追溯,而應(yīng)該要按企業(yè)和行業(yè)狀態(tài)的階段性來選擇最適合的裝備。


與此同時,提質(zhì)降本的壓力下,鋰電設(shè)備企業(yè)要更加注重產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)升級。在核心單機設(shè)備領(lǐng)域,一方面要通過一體化的思路推動生產(chǎn)效率、節(jié)能效率的提升,另一方面,要在產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的做持續(xù)的改進和提升。

與時俱進!時代高科深耕固態(tài)電池真空干燥設(shè)備
固態(tài)電池的水分主要來源于正極材料、負(fù)極材料還有環(huán)境。真空干燥設(shè)備必須考慮這些因素,比如如何去除材料空隙中的固態(tài)水,這類結(jié)晶水在常壓150℃才會汽化。我們要針對材料、環(huán)境、生產(chǎn)工序去開發(fā)設(shè)備。從美、日、韓的角度看,他們大多希望在工序前段解決,即從材料開始,例如三元、NCA、硅鋰負(fù)極等,這些都是材料體系。電解質(zhì)不管是液態(tài)、半固態(tài)還是固態(tài)的,都是要充分利用它的孔隙,孔隙效率利用越高,電池容量才越高,但是前提是把藏在這些孔隙里面的水分要排出來,水分同時也影響到電池的安全性和一致性,這些都是我們在工藝工序、設(shè)備功能設(shè)計必須要充分考慮的。
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